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   鋼的耐熱溫度不是熔點，耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能指標(biāo)能達到使用要求，比方說鋼強度在加熱情況下是會降低的。所以目前耐熱鋼也就是1000度左右。 

下面介紹幾種常用鋼的物理性質(zhì)。
1） 熱化學(xué)穩(wěn)定鋼 
常用鋼種有3cr18ni25si2、3crl8mnl2si2n 等。它們的抗氧化性能很好，Z高工作溫 
度可達約1000℃，多用于制造加熱爐的受熱構(gòu)件、鍋爐中的吊鉤等。它們常以鑄件的形式 
使用，主要熱處理是固溶處理，以獲得均勻的奧氏體組織。 
2） 熱強鋼 
常用鋼種的牌號、化學(xué)成分、熱處理、性能介紹如下。 
① 珠光體耐熱鋼：常用牌號是15crmo 和12crmov 兩種。這類鋼合金元素含量少， 
用于工作溫度低于600℃的結(jié)構(gòu)件，如鍋爐的爐管、過熱器、石油熱裂裝置、氣閥等。它 
們一般在正火—回火狀態(tài)下使用，組織為細珠光體或索氏體加部分鐵素體。 
② 馬氏體耐熱鋼：常用鋼種為cr12 型（1crllmov、1cr12wmov）和cr13 型（1crl3、 
2cr13）鋼。含有大量cr，抗氧化性及熱強性均高，淬透性好，Z高工作溫度與珠光體耐熱 
鋼相近，但熱強性高得多。多用于制造600℃以下受力較大零件，如汽輪機葉片等，多在 
調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。 
③ 奧氏體耐熱鋼：Z常用的鋼種是icr18ni9ti和crl3型一樣既是不銹鋼又可作耐熱鋼使 
用。其熱化學(xué)穩(wěn)定性和熱強性都比珠光體和馬氏體耐熱鋼高，工作溫度可達750℃～800℃， 
用于制作一些比較重要的零件如燃氣輪機輪盤和葉片等。這類鋼需進行固溶處理或固溶— 
時效處理。 
3. 耐熱合金（高溫合金） 
根據(jù)生產(chǎn)工藝高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金兩種。變形高溫合金的牌號 
以“gh”后接4 阿拉伯?dāng)?shù)字表示。g、h 相應(yīng)為“高、合”漢語拼音字首，*位數(shù)字1 
表示固溶強化型鐵基合金，2 表示時效強化型鐵基合金，3 表示固溶強化型鎳基合金，4 表 
示時效強化型鎳基合金，6 表示鈷基合金。鑄造高溫合金用k 表示，后接3 位數(shù)字。* 
位數(shù)字1表示時效硬化型鐵基合金，4表示時效硬化型鎳基合金，6表示鈷基合金。*位 
數(shù)字后的數(shù)字均為順序號。 
其中鎳基高溫合金是目前在700℃～900℃范圍內(nèi)使用的主要高溫合金，其熱處理都是 
固溶一時效處理，組織為含mo、w 的ni-cr 或ni-cr-co 固溶體與金屬間化合物析出相。 
鎳基合金的熱強性很高，塑性很差，鍛軋加工相當(dāng)困難，鑄造生產(chǎn)時性能較好。

流量計在選型和生產(chǎn)過程中，表體材質(zhì)需要根據(jù)流體介質(zhì)的性能和溫度等選擇對應(yīng)的鋼材。

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